فناوری نانو در صنعت ساخت و ساز - ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. با گسترش روز افزون جمعیت و افزایش میزان ساخت‌وساز و همچنین به دلیل محدود بودن منابع و مصالح مصرفی، تقاضا برای استفاده از مصالح جدید در صنعت ساختمان افزایش ...
فرآیند ذوب آهن. آهن، یکی از فراوان ترین عناصر روی زمین، برای هزاران سال نقش آهن در طول تاریخ بسیار پر رنگ بوده است. تطبیق پذیری و استحکام آن را به یک ماده حیاتی برای ساخت و ساز، ابزار و ماشین ...
تولید کنسانتره آهن نسبت به دانه بندی سنگ آهن کمی پیچیده تر است. معمولا در این روش از فرآوری کنسانتره سنگ آهن از یک مدار ۴ مرحله ای استفاده می شود که عبارت هستند از مرحله خردایش، مرحله آسیا کنی ...
هماتیت یک ماده معدنی اکسید آهن است. این کانی دارای فرمول شیمیایی Fe2O3 می‌باشد. مشخصات سنگ آهن هماتیت میتوان گفت این کانی غیرمغناطیسی است و دارای تغییرات رنگی از نقره استیل تا قهوه‌ای مایل به ...
تولید فولاد به آهن، ضایعات فولاد و شار (آهک – سنگ آهک کلسینه شده) نیاز دارد. کاربرد عمده آهک در متالورژی است، در درجه اول در تولید فولاد به عنوان یک شار برای حذف فسفر، گوگرد، سیلیس و منگنز از ...
سه مدل پرایمر برپایه روغن، لاتکس و شلاک (shellac) داریم. پرایمرهای مبتنی بر روغن دیر خشک می‌شوند و بسیار متنوع هستند زیرا هم با رنگ‌های لاتکس و رنگ روغن قابل استفاده هستند. این پرایمر از ایجاد تاول، ترک خوردن و پوسته شدن رنگ جلوگیری کرده یا آن را کاهش دهند. سطوحی مانند دیوارهای آسیب …
گذشته از مواد اولیه آهن دار که بخش اصلی شارژ کوره های قوس الکتریکی را تشکیل می دهند مواد دیگری به عنوان کمک ذوب، سرباره زا، روان ساز و یا موادی جهت آلیاژ کردن و یا تصحیح ترکیب نهایی مذاب مورد ...
خردایش سنگ آهن. قبل از فرآوری سنگ آهن، باید خردایش بر روی آنها انجام شود که این عمل توسط انواع سنگ شکن ها و یا آسیاکاری انجام می شود. سنگ آهن استخراج شده دارای توده هایی با اندازه های مختلف است.
ترکیبات سنگ آهن. آهن عنصری است با عدد اتمی ۲۶ و وزن اتمی ۵۵.۸۵ نقطه ذوب آن ۱۵۳۵ و نقطه جوش آن ۳۰۰۰ درجه سانتی گراد است. از نظر فراوانی، آهن چهارمین عنصر تشکیل دهنده پوسته جامد زمین بوده و ۴.۲ ...
فلز منگنز به علت داشت خواص فیزیکی و شیمیایی خاص و همچنین به علت قیمت مناسب یک ماده استراتژیک در صنایع فولاد و ذوب‌آهن، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و …. محسوب می شود. در حدود ۹۰ درصد سنگ معدن ...
سرباره کوره آهن گدازی برای بتن به محصول غیر طبیعی گفته می شود که در زمان ساخت آهن در کوره های آهن گدازی مذاب، به وجود آمده که بعد از از سرد شدن در صنایع مختلف به کار گرفته می شود. سرباره کوره آهن ...
4. رنگ‌آمیزی و تزئین کانکس. یکی از مراحل ساخت کانکس که تأثیر بسیار زیادی در جذب مشتری دارد و برای اکثر افرادی که به دنبال خرید کانکس‌هایی برای کسب‌وکار خود هستند مهم است، تزئین و مرحله رنگ ...
0 تا 100 استفاده از بتونه سنگی. admin. . بتونه سنگی محصولی تشکیل یافته از ترکیب هاردنر (ماده سخت‌کننده یا خشک‌کننده) و ماده شیمیایی با پایه نفتی (محصول دوجزئی) تشکیل شده است. غالباً پایه رزین ...
سنگ آهن. در این مقاله ما به فرآورده های آهن خام ، زینتر سازی ، مواد اولیه زینتر سازی و مواد مشتق از آهن خام خواهیم پرداخت. از مهمترین فاکتورهایی که در افزایش کیفیت تولیدات نهایی نقش دارد دانه ...
آهن ربا چیست؟. آهنربا به هر ماده‌ای گفته میشود که قادر به جذب آهن و تولید یک میدان مغناطیسی خارج از خود باشد. در پایان قرن نوزدهم همه عناصر شناخته شده و بسیاری از ترکیبات آنها از نظر خاصیت ...
ابزار مورد نیاز برای ساخت این کوره ۲ عدد آجر نسوز کوره ، مشعل وتنوری یا گاز هوا می باشد. البته توجه داشته باشید که این کوره تنها برای ذوب کردن طلا و نقره ها در مقدار کم می باشد. نحوه ساخت کوره با ...
برای ساخت فولاد، سنگ آهن اول از زمین استخراج می شود. سپس آن را در کوره های تولید کنسانتره ذوب می کند که در آن ناخالصی ها حذف می شوند و کربن اضافه می شود. در واقع، این یک تعریف بسیار ساده از فولاد ...
خواص و مزایای آجر نسوز کربنی. علاوه بر مقاومت قابل اطمینان در مقابل شوک حرارتی مواد مذاب، آجرهای کربنی خواص دیگری هم دارند که باعث شده یکی از مناسب‌ترین گزینه‌های صنایع فولاد و ریخته‌گری ...
سنگ آهک; ماسه; املاح آهن; سیلیس; آلومین; برای تولید آجرهای نسوز از خاک نسوز استفاده می کنند و وجود این خاک باعث شده است تا آجر نما نسوز از مقاوم ترین انواع آجرها در برابر حرارت و آتش باشد.
پس از استخراج سنگ آهن، باید مراحلی مانند خرد کردن، آسیاب کردن، سرند کردن و شست‌وشو طی شود. سپس با استفاده از روشهای تلغیظ، غلظت آن را تا 65 درصد افزایش می‌دهند در نهایت وارد کوره می‌شوند ...
برای به دست آوردن نتایج دلخواه، باید نکات مهمی را برای انجام بتونه کاری بدانید. قبل از استفاده از بتونه دیواری اجازه دهید پرایمر شما کاملاً خشک شود. برای رسیدن به نتیجه‌ای بی عیب و نقص، باید ...
سنگ. آجرهای سنگی برش داده می شوند. سنگ موجود به جای قالب گیری به شکل استاندارد. ماسه سنگ یک سنگ محبوب برای ساخت آجر است زیرا سازندگان می توانند آن را برش داده و به شکل بلوک درآورند.
آجر از مصالح ساختمانی است که عمدتا از خاک رس ساخته شده و از آن برای ساخت دیوارها، کف و نما استفاده میشود. آجرها به شکل بلوک هستند و به وسیله ملات به هم می‌چسبند.
گندله، یکی از مواد اولیه در تولید مقاطع فولادی است که از سنگ آهن خردشده تولید میشود، گندله آهن انواع مختلفی دارد که به صورت کامل و جامع در خصوص کاربرد و نحوه تولید آن در این صفحه توضیح داده ایم.
بتونه کاری دیوار یکی از مراحل مهم در نقاشی ساختمان است. اگر به بررسی انواع روشهای بتونه کاری و روشهای ساخت بتونه همه کاره و آماده، اکریلیک، روغنی، پلاستیک، بتونه کاری چوب و بتونه کاری کناف علاقه دارید، با مجله خدمت از ...
1 * 1 * 1 * 7.86 = 7.86 کیلوگرم. توجه داشته باشید که هر ورق آهنی دارای یک چگالی منحصر به فرد بوده و برای محاسبه وزن حتما باید از عدد دقیق آن مطلع باشیم. در غیر این صورت در محاسبه نهایی دچار مشکل خواهیم شد ...
این نوع از سرباره دارای عناصری همچون سیلیکات کلسیم ، فریت کلسیم ، اکسیدهای آهن ، مگنز ، آلومینیوم ، منیزیم و سدیم است که به همراه فلز فولاد تولید میشود. این نوع از سرباره به دلیل ترکیباتی ...
طراحی کوره های تولید سرباره بسیار جذاب و زیبا می باشد. از طرفی می توان گفت این کوره ها به صورت دائمی در حال تولید سرباره و دیگر مواد مانند فرومنگنز ، آهن اسفنجی ، سنگ آهن و…. هستند. همچنین ...
ترکیب سرباره ذوب آهن اصفهان که از کوره بلند در ذوب و فولادسازی استفاده می نماید، عمدتا از سیلیکا، آلومینوسیلیکا و کلسیم سیلیکا می باشد. این ترکیب نشان می دهد سرباره قابلیت استفاده در تولید ...
آجر نسوز نوعی آجر است که از خاکهای چینی و نسوز تولید شده و با ساختار مولکولی متراکم و ظریف است. و نحوه تولید این نوع آجر به این صورت است که ابتدا سنگ ها را آسیاب کرده و سپس به خاک نرم تبدیل می شود ...
– سنگ آهن دانه درشت یا کلوخه Lumps: این نوع سنگ آهن دارای دانه های درشت تری می باشد و اندازه آن ها بین ۱۰ تا ۳۰ میلی متر است. به طور معمول عیار هر دو نوع سنگ آهن دانه بندی شده بین ۵۷ و ۶۳ درصد است.
واحد چگالی آهن و چگالی هر جسم دیگر همانطور که گفته شد، بطور معمول کیلوگرم بر متر مکعب است. با این وجود می توانیم بفهمیم که وقتی صحبت از جرم حجمی می شود منظور چیست. چگالی آهن برابر ۷۸۶۰ کیلوگرم ...
سیمان سرباره: سیمان سرباره با آسیاب کردن کلینکرها در حدود 60 درصد سرباره به دست می‌آید و از نظر خواص به سیمان پرتلند کم و بیش شباهت دارد. می توان از آن برای آثاری که ملاحظات اقتصادی در آنها ...
کلینکر چیست؟ کلینکر یا تفاله‌ی کوره، ماده اصلی در ساخت سیمان است. به این دلیل به آن تفاله‌ی کوره می‌گویند که از حرارات دادن (1400 تا 1500 درجه سانتیگراد) به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در کوره به دست می آید.
این ماده که از سنگ های آذرین آتشفشانی تشکیل شده بود، حدود ۲۰۰۰ سال پیش برای اولین بار در ایتالیا کشف شد. در دوران قرون وسطی، از پوزولان برای اولین بار به عنوان یک ماده افزودنی بتن استفاده کردند.
ساخت آجر. در حالت کلی برای ساخت آجرها ابتدا مواد خام آن از گودال‌ها و معادن استخراج کرده و سپس آنها را آسیاب می‌کنند تا به شکل خاک دربیایند. این مواد بعد از آسیاب شدن غربال می‌شوند تا یکدست ...
آجر نسوز برای صنعت فولاد. صنعت فولاد به‌دلیل شرایط عملیاتی شدید مثل کوره‌هایی که دمای آنها از 1500 درجه سانتیگراد عبور می‌کنند، به‌شدت به مواد نسوز متکی است. آجرهای نسوز از طریق یک فرآیند ...
چکیده مقاله کاربرد سرباره و لجن ذوب آهن اصفهان درساخت برخی مصالح ساختمانی. توجه روز افزون به حفظ محیط زیست موجب گشته تا نقش مدیریت ضایعات تولیدی صنایع گوناگون بیش از پیش پر رنگ گشته و در صورت ...
دو خصوصیت دیگر سرباره ها یا Slag : شیشه ای بودن آنها. و متخلخل بودن. آنهاست . توضیح اینکه منظور از شیشه ای بودن ، بافت شیشه ای است و نه شفاف بودن آن ) بر خلاف شهاب سنگ ها ، سطح بیرونی سرباره ها خشن ...
