دستگاه نورد آلومینیوم یک فرآیند صنعتی است که برای تبدیل بلوک‌های بزرگ آلومینیوم به ورق‌ها یا نوارهای نازک و بلند استفاده میشود. در این فرآیند، آلومینیوم تحت فشار و حرارت قرار می‌گیرد و از طریق گذر از غلطک‌ها به شکل ...
بلبرینگ دستگاه نورد فولاد برندهای مختلفی دارد که برخی از آنها در مقایسه با برندهای دیگر عملکرد و کارایی بهتری نشان می‌دهند. در یک حالت کلی برندهای بلبرینگ و رولبرینگ‌سازی را می‌توان به سه ...
ربات مانع نورد یا ناهموار نورد را می‌توان با مکانیزم‌های حرکتی متفاوتی ساخت، اما در ادامه مطلب به دو نکته مهم مکانیکی که در ساخت این ربات‌ها باید مد نظر داشته باشید اشاره خواهیم کرد.
1- دستگاه نورد الکترومکانیکی. در این نورد ها مسیر انتقال نیرو روی غلطک ها توسط الکتروموتور صورت می گیرد و باردهی غلطک بالایی به صورت دستی با حرکت پیچ های بزرگی که در دو طرف دستگاه وجود دارد ...
انواع نورد: ۱- نورد برقی. ۲-نورد دستی. الف: نورد دستی مجهز به گیربکس. ب: نورد دستی بدون گیربکس و یا ساده. تفاوت انواع مختلف نورد: تنها تفاوت نورد برقی، دستی و گیربکسی در راحتی کار و قیمت تمام شده ...
مراحل مختلف تولید لوله مانیسمان (لوله بدون درز): در فرآیند تولید لوله به روش دستگاه نورد ، بیلت فولادی تا دمای بالا در کوره گردان گرم میشود. یک توخالی استوانه‌ای،که به عنوان توخالی مادر نیز ...
کاربرد دستگاه نورد در دو نوع گرم و سرد، بسیار گسترده است. سرعت چرخش رول‌ها و فاصله بین غلطک‌ها، ابعاد ورق را کنترل می‌کنند. از دستگاه نورد، برای تولید ورق و شمش در دو جهت رفت و برگشت و سیم و ...
برای ساخت مفتول از طریق فرآیند نورد ابتدا باید با قرار دادن شمش های آهن در کوره های داغ آن ها را تا 1200 درجه سانتی گراد به حرارت رساند و پس از اینکه به طور کامل گداخته شدند با کمک دستگاه های نورد ضخامتشان کمتر میشود.
اسلب های فولادی که به اسم تختال نیز شناخته می شوند از طریق نورد شمش یا ریخته گری تولید می‌شوند و در صنایعی مانند خودروسازی و تولید ماشین آلات سنگین، سازه های فولادی و کویل ها مورد استفاده ...
با استفاده از دو روش کوره قوس الکتریک و روش کوره بلند، آهن مذاب به فولاد مذاب تبدیل میشود. ... سطح نمایان میشود سپس در مرحله بعد اسپری فشار آب با خارج شدن از دستگاه نورد به سطح میله هدایت می ...
ساکشن دو شیشه بلند زنیت مد ZenithMed دارای دو مخزن 2.5 لیتری است و می تواند برای مصارف کلینیکال و درمانی مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه توانایی مکش با جریان 40 لیتر بر دقیقه را دارد.
دستگاه نورد ورق دستگاه است که برای خم کردن ورق فلزی به شکل رول یا گرد به‌کار می‌رود. این دستگاه با استفاده از مکانیزم‌های خاص، ورق فلزی را به شکل منحصر به فردی خم می‌کند و آن را در قالب رول ...
در این نوع دستگاه نورد که از دو غلتک تشکیل شده، غلتکها خلاف جهت هم حرکت می‌کنند تا فلز را فشرده و ضخامت فلز را کم کنند. در این روش شمش فلزی حدود 25 تا 30 مرتبه، به صورت رفت و برگشتی از میان غلتک ها ...
دستگاه نورد چیست؟ دستگاه نورد وسیله‌ای مکانیکی است که از آن برای تبدیل شمش به ورق استفاده میشود. پس از آن می‌توان از این دستگاه برای تغییر طول، عرض و قطر ورق نیز استفاده کرد.
نورد گرم. اولين كار گرمي كه روي بيش تر قطعات فولادي صورت مي پذيرد نورد گرم است. دستگاه هايي كه نورد گرم را انجام مي دهند، از دو غلتك دو جهته به قطر بيش از 60 تا 140 سانتي متر تشكيل شده اند.
یک نوع تغییر یافته خاص این دستگاه ماشین لبه برگردان است. برای مراقبت از دستگاه نورد و حفاظت از آن توجه به موارد زیر ضروری است: ۱-از نورد کردن مواد سخت و شکننده مانند اجزاء فولادی سبخت شده یا ...
مزایای کوره بلند: 1. تغذیه مداوم، ضربه زدن مداوم، مناسب برای تولید مداوم در مقیاس بزرگ. 2. نیاز کم به برق. 3. محصول با عملکرد خوب بیشتر پردازش میشود (ریخته گری و نورد مداوم). 4.
نورد در زبان انگلیسی رولینگ (Rolling) نامیده می شود و به ۲ روش سرد و گرم انجام می گیرد. در نورد سرد و گرم، بسته به نوع روش کار، دستگاه نورد نیز می تواند متفاوت باشد.
نبشی نورد شده. نبشی نورد شده از حالت دادن به شمش‌های داغ فلزی به دست می‌آید که به آن نبشی فابریک نیز می‌گویند. فرآیند نورد کردن خود به دو دسته نورد گرم و نورد سرد تقسیم میشود. در نورد گرم ورق ...
اجزای اصلی دستگاه نورد ... پایه‌های سیستم نورد بلند ممکن است به دو یا چند بخش تقسیم شوند تا ماشینکاری، جابجایی (بلند کردن) و حمل و نقل آن راحت‌تر صورت پذیرد.
این دستگاه مجهز به یک سیستم خنک‌کننده است که توانایی سرمایش سریع فولاد در محیط‌های هوا، مخلوط آب‌وهوا و آب را دارد. لذا با طراحی و شبیه‌سازی فرایندهای ترمومکانیکال نورد داغ، می‌توان ادعا ...
دستگاه نورد چیست؟. این دستگاه روشی برای شکلدهی مواد دارای قابلیت موم‌سانی بین دو غلطک گردان با شکل و ضخامتی متفاوت است. 1. مطالب مرتبط. دستگاه نورد ورق که با نام نورد رولینگ نیز معروف است ...
۲-۱- نورد رزوه با دو غلتک (Two-Die Cylindrical) در این فرآیند از یک غلتک ثابت و یک غلتک متحرک برای شکلدهی رزوه استفاده میشود که روی محیط خارجی آنها شکل دندانه های رزوه ایجاد شده است و قالبهای غلتکی یا ...
کارتریج اسموک نورد ۴ ، یک کارتریج پلاستیکی دودی رنگ با ظرفیت ۴.۵ میلی لیتر است که در دو نوع مدل آر پی ام و مدل RPM2 تولید می شود. برای این دستگاه کاور سیلیکونی به همراه درپوش لبی موجود است. مشاهده ...
غلتک های دو جهته نورد گرم، قطری در محدوده ۶۰ تا ۱۴۰ سانتی متر دارند. خنک شدن محصول پس از فرآیند، اجازه کنترل دقیق شکل نهایی را نمی دهد.
ناودانی از نقطه نظر روش تولید به دو دسته پرسی و فابریک مجزا می گردد. روش تولید ناودانی پرسی با استفاده دستگاه قالب می باشد. ورق آهن با ضخامت های مختلف مورد استفاده قرار گرفته و با عبور از خط ...
ورق آلیاژی یکی از ورق‌های مورد استفاده در صنعت است و از ترکیب چند فلز و یا عنصر و در اشکال مختلف تولید میشود. ورق‌های آلیاژی از طریق نورد سرد و گرم تولید می‌شوند. این ورق‌ها، به 2 شکل رول فرم ...
دستگاه نورد ورق یک نوع خاص از دستگاه نورد است که برای تولید انواع ورق های فلزی به کار می رود. در این دستگاه، ورقه فلزی خام بین دو یا چند غلتک قرار گرفته و تحت فشار قرار می گیرد.
فرایند نورد شامل گذراندن تکه‌ای از ماده از بین دو غلتک است که در اثر تنش فشاری اعمال شده توسط غلتکها ضخامت آن کاهش می‌یابد. دستگاه‌های نورد در مدل‌های دو، سه و چهارغلتکه موجود می‌باشد.
داستان ماشین سازی قائم نورد. بیش از 30 سال سابقه کار در زمینه ساخت و تولید دستگاه های نورد ورق، پروفیل خم کن، لبه زن و پرس کارگاهی. مجموعه ماشین سازی قائم توانسته با یاری خداوند متعال با برنامه ...
چیدمان‌های مختلفی برای غلتک‌های نورد وجود دارد. دستگاه نورد ساده شامل دو غلتک رو در روی هم است که به آن دستگاه نورد دو طبقه (two-high) گفته میشود. قطر غلتک‌های این نوع نورد بین ۰٫۶ تا ۱٫۴ متر است.
نورد دو غلطکی. در این مدل فلز از میان دو غلطک که در جهات مخالف می‌چرخد، عبور می‌کند. این روش پرکاربردترین نوع نورد است که برای محصولات تخت و بلند مناسب‌تر خواهد بود. نورد چند غلطکی
کاربرد ساکشن دو شیشه بلند زنیت مد مدل ZTH-B. برای جمع آوری مایعات اضافی بدن مانند خون، خونابه، آب، چربی و مایعات میان بافتی از ساکشن استفاده می شود. ساکشن با ایجاد فشار منفی این مایعات را به ...
