فولاد نسبت به آهن دارای قابلیت چکش‌خواری ضعیف‌تری است، زیرا دارای مقدار متوسط کربن (۰.۰۲٪ تا ۲.۱۱٪) می‌باشد. فولاد را می‌توان تا حدودی بدون شکستن یا از دست دادن استحکام خم یا کشید.
تولیدکنندگان عمده فولاد در منطقه خاورمیانه کشورهای ایران، عربستان سعودی، امارات و قطر هستند و ایران سهمی ۵۸ درصدی از تولید منطقه دارد. همان‌گونه‌که پیش‌تر ذکر شد، تولید فولاد به دو روش ...
زنجیره تولید فولاد شامل 4 مرحله معدن و استخراج، فرآوری، فولادسازی و نورد است و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری واحد تولیدی بیشتر خواهد بود.
مروری بر چالشهای اصلی صنعت فولاد ایران. مقدمه. امروزه نقش آهن و فولاد به عنوان فلزی استراتژیک بیشتر شده و یکی از شاخص های اصلی توسعه یافتگی کشورها تولید و مصرف فولاد است. فولاد با توجه به ...
سنگ آهن، مهم‌ترین ماده اولیه تولید فولاد و مقاطع فولادی است که بر قیمت آهن نیز اثر مستقیم و مهمی دارد. استخراج سنگ از معادن و انتقال آن به کارخانه‌ها به کمک کامیون صورت می‌گیرد.
فولاد، آلیاژی است که حداقل 50 درصد آن آهن است و ممکن است عناصر دیگری هم در ترکیبات خود داشته باشد. در این مقاله به صورت کامل در مورد انواع فولاد، مشخصات و فرآیندهای مربوط به آن صحبت شده است.
اسلب یا تختال یک محصول نیمه آماده است که به چند روش تولید می شود. امروزه به دلیل سازگاری بالای روش احیای مستقیم با محیط زیست، نسبت به روش های دیگر تولید اسلب از اهمیت بالاتری برخوردار هستند.
صنعت تولید فولاد. اولین و مهم‌ترین صنعتی که در آن از براده آهن در خاک استفاده می‌شود، صنعت تولید فولاد است. شما می‌توانید از این محصول به منظور تولید زنجیره فولاد بهره ببرید.
تولید جهانی سنگ معدن های وانادیم حدود 45000 تن در سال است و تولید خود فلز به حدود 7000 تن در سال می رسد. وانادیم از طریق سنگ معدن به صورت پنتا اکسید وانادیوم (V 2 O 5 ) از طریق فرآیند های مختلف ذوب ...
انواع مدیریت تولید چه هستند ؟ روش مدیریت تولید با سیستم تولید محصول ارتباط مستقیم دارد. بر این اساس می‌توان انواع مدیریت تولید را به دو سیستم کلی ناپیوسته و پیوسته تقسیم‌بندی کرد.
3. مهم‌ترین روش تولید فولاد: کوره اکسیژن قلیایی (BOF) روش BOF (Basic Oxygen Furnace) یا کوره اکسیژن قلیایی در حال حاضر مهم‌ترین و رایج‌ترین روش ساخت فولاد است؛ به‌طوری‌که در حدود هفتاد درصد از فولاد جهان به این روش تولید می‌شود.
آهن خام تولید شده در این کوره‌ها، دارای خواص مطلوبی مانند مقاومت به ضربه و استحکام و سختی بالا نیست و به همین دلیل، به طور مستقیم و به عنوان محصول نهایی در هیچ کاربردی مورد استفاده قرار نمی‌گیرد.
لازم به ذکر است که فروسیلیکو منگنز بسته به منابع موجود، یا از سنگ معدن سیلیسی منگنز یا از سرباره‌های غنی از منگنز که محصول جانبی تولید فرومنگنز هستند، استخراج می‌شود.
عالیه! اما نمیدونید از کجا شروع کنید و چطوری از ایده اولیه به تولید محصول برسید؟ ما برای همین اینجاییم. توی این مطلب مراحل تولید یک محصول جدید، توسعه و فروش اون رو با هم چک میکنیم.
محصول جانبی تولید فروسیلیس. یکی از محصولات جانبی که از تولید این فروآلیاژ به دست می‌آید، میکروسیلیکا (Microsilica) است که ماده‌ای بدون بو و غیرقابل احتراق بوده و خاصیت پوزولانی دارد.
کبالت اغلب به‌عنوان یک محصول جانبی در استخراج و گدازگری نیکل و مس نیز تولید می‌شود. موضوع مهمی که باید به آن توجه داشته باشید این است که در سال 2022، حدود 70 درصد از کبالت جهان از طریق استخراج و ...
پیش‌نیاز فعالیت بسیاری از صنایع، ساخت آهن و فولاد است که خود از ماده اولیه‌ای تحت عنوان گندله آهن به دست میآیند. به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن ...
۱ – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. ۲ – احیای مستقیم سنگ آهن و ذوب آهن اسفنجی و قراضه در کوره های الکتریکی از ...
صنعت فولاد از جمله حوزه‌هایی است که در بیشتر صنایع پایه کاربرد دارد. ساخت ماشین آلات، معدن، حمل و نقل، ساختمان سازی، پتروشیمی و دیگر صنایع مربوط به تولید و انتقال انرژی به فولاد و آهن مربوط می‌شوند.
یکی از روش‌های تولید سولفات آهن، فرآیند آبکاری فولاد است که این ترکیب شیمیایی معدنی را به صورت محصول جانبی تولید می‌کند. در پایان فرآیندهای تولید فولاد، قبل از آبکاری یا پوشش دهی، ورق یا ...
معدن چادرملو یکی از بزرگترین معدن کشور است. سنگ آهن آن در تولید مقاطع فولادی کاربرد دارد. ... سنگ آهن دانه بندی به عنوان محصول جانبی: تولید این محصول برابر با ظرفیت اسمی آن یعنی ۱.۲ تا ۱.۵ میلیون ...
فروش فولاد، از تولید آن سخت‌تر است. شرکت سالم تجارت آسیا ریشه در ۵ دهه گذشته دارد. ابراهیم احتیاطی، بنیانگذار این شرکت یکی از پیشگامان واردات فولاد از شوروی سابق به ایران بود. پس از اینکه ...
فولاد چیست و چه ویژگیهای متمایزی به عنوان یک آلیاژ دارد؟. خواندن این مطلب 8 دقیقه زمان میبرد. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که در آن میزان کربن تا ۲ درصد است زیرا مقادیر بالاتر باعث تولید چدن ...
اتوماسیون ثابت (سخت) فناوری و ماشین آلات متمرکز بر افزایش نرخ تولید است. معمولاً شامل مجموعه ای از توالی های تکراری یا ثابت (از این رو نام آن است)، مانند مونتاژ یا پردازش محصول.
فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد ...
کنسانتره آهن چیست؟ کنسانتره آهن درواقع محصول خروجی از سنگ‌آهن است که طی مراحلی، خرد، آسیاب، جداسازی و فلوتاسیون (شناورسازی) شده و در نهایت جهت گندله‌سازی و کلوخه سازی و فرایندهای مشابه برای تولید فولاد استفاده می‌شود.
محصول جانبی. محصول جانبی (به انگلیسی: By-product) فرآورده‌ای است که می‌تواند در کنار محصول اصلی به‌طور ناخواسته تولید شود. در صنایع شیمیایی در واکنش و دیگر پروسه‌های تولیدی محصول جانبی وجود دارد ...
کالامین یکی از انواع ماده معدنی روی است که در معدن سرب و روی مهدی آباد یزد بدست می آید. ... 55.7% مس می‌باشد و دارای رنگی سبز می‌باشد و جزء اولین کانی‌های تولید مس بوده است ولی در حال حاضر بدلیل کم ...
تولید معدن: 51000 تن. دومین تولیدکننده مولیبدن شیلی است که تولید مولیبدن آن در سال 2021 کاهش یافت و به 51000 تن رسید. این کشور 59400 تن در سال 2020 تولید کرد. شرکت دولتی کودلکو بخش عمده ای از مولیبدن شیلی را ...
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
