دمای کوره در این روش بسیار بالا می‌رود و باعث تولید کربن دی اکسید میشود که باعث احیای سنگ آهن میشود. این روش در تولید آهن اسفنجی و بریکت آهن اسفنجی نقش دارد. تفاوت آهن اسفنجی و بریکت در این ...
علت اصلی زنگ زدن آهن وجود دو ماده آب و اکسیژن در مجاورت آهن است. آب الکترولیت خوبی است که با دی اکسیدکربن موجود در هوا، واکنش شیمیایی نشان می دهد و باعث به وجود آمدن اسید کربنیک که یک اسید ضعیف ...
مس بیشتر به صورت سنگ معدن سولفیدی یافت می شود که در هوا گرم می شود تا به اکسید مس (II) تبدیل شود. مس مذاب را می توان از اکسید مس (II) با حرارت دادن با کربن تولید کرد. یعنی: مس + دی اکسید کربن → اکسید مس ...
برای تهیه مجسمه رنگی هم دو راه مختلف وجود دارد. روش اول استفاده از پودر سنگ های رنگی تهیه شده از سنگ مرمر و سنگ گرانیت است. روش دوم هم افزودن رنگ های مخصوص به خمیر تهیه شده از آب و خاک سنگ می باشد.
در بسیاری از موارد، کاهش با استفاده از کک (یک نوع جامد زغال سنگ) و سنگ آهک (CaCO3) در یک کوره صهیونی انجام می شود. این فرآیند منجر به تبدیل اکسیدهای آهن به آهن مایع یا ذوب شده می شود.
هماتیت. هماتیت که بیشتر به دلیل داشتن درصد بالای آهن خود (حدود ۷۰ درصد) شناخته میشود، رایج‌ترین نوع سنگ آهن استخراج شده است. هماتیت سنگی به رنگ قرمز-قهوه‌ای است و اغلب در رسوبات رسوبی یافت ...
۵) چه نوع مواد و وسایلی در کارخانه کاغذ سازی به کار رفته است؟. پاسخ: اره – رنده – غلتک – سرند – دستگاه چوب خرد کن – دیگ خمیر سازی. ۶) چهار ویژگی آهن را نام ببرید. پاسخ: ۱) به فراوانی یافت می شود. ۲ ...
از طرفی حتماً متوجه هستید که اگر آهن خالص در تیرآهن بکار گرفته شود مقاومت مناسبی نخواهد داشت چرا که این فلز به قدر کافی نرم است و احتمال شکستگی بر اثر ضربه وجود دارد. بنابراین پر واضح است که ...
سنگ آهن به دو شکل اولیه مگنتیت۱ و هماتیت۲ وجود دارد. تقریباً ۹۸ درصد سنگ آهن در فولادسازی استفاده میشود. این ماده منبع اولیه آهن و فولاد در جهان است و بنابراین برای تولید فولاد لازم می ...
سنگ معدن چیزی بیش از ترکیبی از سنگ و فلز است. از آنجایی که فلز موجود در سنگ معدن اغلب اکسید می شود، برای حذف اکسیژن به یک تبدیل شیمیایی نیاز است. در نتیجه، سنگ معدن حاوی فلز باید همراه با سوخت و ...
سنگ آهن، ماده اولیه تولید فولاد است و 98 درصد استخراج این ماده در سطح جهان، به منظور تولید فولاد استفاده میشود. این عنصر که به راحتی اکسیده میشود، چندان محکم نیست و آلیاژ آن، برای افزایش ...
چرا در پروژه های عمرانی از سنگ استفاده می شود؟. سنگها به سبب استحکام بالایی که دارند از جمله بهترین مصالح برای کف ساختمان‌ها ، پیاده رو و غیره هستند. سنگهای طبیعی در برابر ضربه و فشار بسیار ...
برای شروع استخراج آهن، ابتدا مواد بالای کانسار را با استفاده از مواد منفجره خرد کرده و به محل دیگری انتقال می‌دهند. با رسیدن به محدوده ماده معدنی، سنگ آهن طی عملیات‌های حفاری، انفجار ...
با توجه به استفاده از جداکننده های مغناطیسی شدت پایین، باطله خشک تولید شده در این کارخانه(سالانه بیش از 5/2 میلیون تن) حاوی مقدار قابل توجهی کانی های آهن دار بخصوص هماتیت است.
موادی که از سنگها تهیه میشود و کاربرد آنها. در کارخانه ی ذوب آهن، فلز آهن را از سنگ آهن به دست می آورند. در کشور ما سنگهای دیگری نیز وجود دارند که از آنها مواد گوناگونی تهیه میشود. درباره ی موادی ...
آهن اسفنجی ماده‌ای است که از سنگ آهن تولید میشود و برای ساخت انواع محصولات آهنی و فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مزیت اصلی آهن اسفنجی استفاده از آن به‌جای آهن قراضه است.
آهن از سنگ معدن خرد شده به یکی از دو روش عمده استخراج می شود: ذوب یا الکترولیز. ذوب از گرما برای جدا کردن فلز ارزشمند از بقیه سنگ معدن استفاده می کند. ذوب معمولاً به یک عامل احیا کننده یا ماده ...
امروزه آهن یکی از مهم ترین فلزات جهان به شمار می آید که کاربردهای بسیاری در صنایع مختلف به خود اختصاص می دهد. جالب است بدانید این فلز در کارخانه کاغذسازی نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
سنگ آهن از طریق شستشو با آب. کدام فلز را می توان از سنگ معدن آن استخراج کرد؟ استخراج با استفاده از کربن فلزاتی مانند روی، آهن و مس به عنوان اکسید در سنگ معدن وجود دارد.
افشره فرومنگنز (Ferro-Mangenese Concentrate) که از باتری‌ها بازیافت میشود، خلوص بسیار بالایی دارد و می‌تواند در تولید فولاد استفاده شود. یک تن از این محصول می‌تواند جایگزین سه تن سنگ آهن حاوی منگنز باشد.
در پاسخ به سوال سنگ آهن اولوژیست چیست باید گفت که (Fe2O3) نیز یکی از کانی‌های آهن از دسته هماتیت است و دارای 70 درصد آهن می‌باشد. رنگ این سنگ آهن خاکستری تا سیاه است البته قطعات نازک آن به رنگ قرمز ...
کاربرد سنگ آهن چیست؟. این ماده معدنی کاربرد گسترده‌ای در صنایع ساخت و ساز، تولید لوازم خانگی، خودروسازی و غیره دارد. سنگ آهن یکی از مواد اولیه مهم در تولید فولاد است و به صورت غیرمستقیم در ...
استخراج روباز (سطحی) و استخراج زیرزمینی دو روش اصلی برای استخراج سنگ آهن هستند که با توجه به عمق سنگ آهن، شکل آن و مسائل اقتصادی، می‌توان آنها را به کار برد. استفاده از روش‌های روباز در اکثر ...
فرایند تولید: برای تولید یک تن آهن در یک کوره بلند نیاز به 75/1 تن سنگ آهن، 750 کیلو زغال سنگ و 250 کیلو سنگ آهک می باشد که 5/4 متریک تن هوا نیز مصرف می کند. دمای هوا در مرکز کوره به 1600 درجه سانتیگراد می ...
آهن اسفنجی یا Direct Reduced Iron که به اختصار DRI نامیده می شود، طی یک عملیات احیای بدون واسطه به دست می آید. این محصول که بر اساس ترجمه مستقیم نام انگلیسی آن آهن احیای مستقیم نیز نامیده می شود معمولا با اکسایش مستقیم سنگ آهن به ...
همانطور که ذکر شد آهن فلزی بسیار نرم می باشد و نمی توان آن را به هیچ عنوان به صورت خالص استفاده کرد. چرا که سریعتر دچار شکستگی شده و همچنین امکان دارد مشکلاتی را به همراه داشته باشد. بهتر است ...
بیش از 5000 نوع ماده معدنی شناخته شده وجود دارد. تنها چند کانی بیشتر سنگ هایی را که می بینیم تشکیل می دهند: فلدسپات‌ها (feldspars)، آمفیبول‌ها (amphiboles)، کوارتز (quartz)، الیوین (olivine)، گارنت (garnet)، میکا (micas)، کلسیت (calcite) و پیروکسن‌ها ...
آهن، 26Fe. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از ...
سنگ آهن یک ماده معدنی طبیعی است که حاوی مقادیر زیادی آهن بوده و از آن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد و آهن استفاده میشود.
در این مرحله از تولید کنسانتره آهن، قطعاتی با ابعاد کمتر از ۳۰ میلی‌متر وارد مرحله‌ی آسیاب‌کنی (از نوع تر) می‌شوند. در قسمت آسیب‌کنی، قطعات سنگ آهن با استفاده از نیمه‌شکن، آسیاب غلتکی ...
