به منظور تولید الکترود گرافیتی ابتدا کک سوزنی خرد و سایز بندی میشود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب با حدود ۲۰ درصد قیر قطران زغالسنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد می‌گردد.
این کار توسط مجموعه‌ای از شاخص‌ها تعیین میشود که به کیفیت مواد اولیه و شرایط پردازش آن بستگی دارد. کی از مهم‌ترین شاخص‌ها میزان ناهمسانگردی کک است، که توسط شکل ذرات کک با استفاده از ...
کک پترولیوم سبز دارای چندین شکل ساختاری مختلف است که معمولا به آن‌ها کک سوزنی، کک اسفنجی و ... در ادامه مسیر بررسی روش‌های تولید گرافیت پر سولفور باید بگوییم کک شات دارای ذرات کروی مشخص، بافت ...
شکل ۵- مواد خرد شده در بال‌میل. دانه‌بندی ذرات یا classification. ذرات کک با اندازه‌های مختلف حاصل از دستگاه خردايش و آسياب وارد دستگاه شده و با استفاده از الک‌هايی با اندازه‌های مختلف، دانه‌بندی‌هاي مورد نياز فرايند ...
این کک‌سوزنی برای تولید الکترود بسیار ارزشمند است. ... به وسیله برخورد هیدروکربن‌های نفتی سنگین با کاتالیست داغی که به شکل پودر است در شرایط خاصی از دما و فشار و در مدت زمان معینی انجام می ...
قرارداد دانش فنی و مهندسی پروژه تولید کک سوزنی بین پالایشگاه امام خمینی (ره) شازند و پژوهشگاه صنعت نفت با هدف ...
کک سوزنی: ماده اصلی تشکیل دهنده الکترود گرافیتی است. قیر: برای ایجاد پیوند بین ذرات کک استفاده می شود. اکسید کننده: برای بهبود خواص الکتریکی الکترود استفاده می شود. 1.2. فرآوری مواد اولیه
کک نفتی یا همان Petcoke یکی از محصولات مجتمع های پالایش نفت محسوب می شود. بسته به نوع کیفیت و شکل فیزیکی به نام های مختلفی شناخته می شود. با توجه به فرایندهای به کارگیری شده، شرایط عملیاتی و خواص ...
ذرات ۰ تا ۳ میلی متر ۷۵ تا ۷۷%. ... باتری کک سازی به شکل مکعب مستطیل است که به وسیله ی دیواره های عرضی به واحدهای کوچکتری به نام سلول تقسیم شده است.در این سلولها زغال شارژ می شود.هر سلول از دو طرف ...
شکل ۵- الف. سنگ معدن گرافیت پولکی ب. نمونه گرافیت پولکی فرآوری شده. شکل ۶ تصاویر sem مربوط به گرافیت پولکی را نشان می‌دهد. در این تصاویر نیز ساختار پولکی آن کاملاً مشخص است.
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
ککسازی تاخیری; ککسازی در بستر سیال; یکی از مهم‌ترین روش‌هاي تولید کک نفتی روش کک سازي تأخیري است. کک سازي تأخیري فرآیندي نیمه‌پیوسته است. نماي کلی فرآیند در شکل 1 آورده شده‌است.
در فرآیند کک سازی تاخیری، خوراک باقیمانده برج خلاء از طریق یک پمپ وارد کوره میشود. دمای خروجی کوره در محدوده ۴۸۰-۵۱۵°Cاست. پس از عبور از کـوره وارد یکـی از دو محفظه تولید کک درام ککسازی شده و در ...
کک نفتي اصلي‌ترين ماده‌ي سازنده‌ي کربن و گرافيت مصنوعي است و به منزله‌ي محصول جانبي فرايند کک سازي تأخيري نفت سنگين به شمار مي‌رود. ساختار کک مي‌تواند به صورت منظم يا سوزني شکل باشد.
محصولات جانبی. برای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر کک‌سوزنی، قالب‌گیری میشود و با ویبراتور فشرده‌سازی میشود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته میشود. پس از پخت یک روکش از ...
کک سوزنی نام خود را از شکل بلند و بسیار ریز و با سختار بلورین خود گرفته است. کک سوزنی به طور معمول از منابع خوراک غنی از هیدروکربن های آروماتیکی تحت فشار نسبتا زیاد در واحد کک سازی تاخیری تولید ...
برای نخستین بار در دو پالایشگاه کشور، کک سوزنی و اسفنجی تولید میشود. با امضای تفاهم‌نامه امروز بین شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده‌های نفتی ایران و مجموعه صنعتی ایمیدرو، وزارت نفت و وزارت ...
کی از مهم‌ترین شاخص‌ها میزان ناهمسانگردی کک است، که توسط شکل ذرات کک با استفاده از میکروسکوپ نوری تعیین میشود. ساختار کک، ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی آن و توانایی گرافیته شدن را تعیین ...
شکل 4 نیز شرکت‌های پیشرو درزمینه‌ی تولید الکترود گرافیتی در سال 2017 را نشان می‌دهد که شرکت Showa Denko با تولید 289 هزار تن تولید سالانه در صدر این فهرست قرار دارد. ... 3.1 کک سوزنی در ...
استفاده از قطران موجود در کشور برای تولید کک سوزنی. دو شرکت پالایش قطران اصفهان و زرند به منظور تولید فرآورده‌های حاصل از زغال سنگ ساخته شده‌اند. در حال حاضر شرکت پالایش قطران اصفهان 100 ...
خصوصیات کک سوزنی ایده آل. 1 دی, 1399. زمان تقریبی مطالعه 2 دقیقه. ویژگی‌های کلی کک سوزنی با کیفیت بسیار عالی در جدول زیر نشان داده شده‌است. کک‌های سوزنی به طورکلی بر اساس ویژگی‌های آن‌ها به ...
سه روش کک زدایی عبارت‌اند از: کک زدایی هوا-بخار، پیگینگ مکانیکی، و اسپالینگ روی خط. شمایی ساده از کوره کک سازی تأخیری در شکل 1 آورده شده است. شکل 1 – شماتیک کوره کک سازی. درام کک
عوامل مختلفی می‌تواند بر کیفیت کک‌سوزنی اثرگذار باشد. یکی از این عوامل، ذرات معدنی است. ذرات ریز معدنی در قیر می‌توانند بر تشکیل پیش‌سازهای کک که در حرارت در دمای بالای 350 درجه سانتی ...
گذری بر مهم‌ترین روش‌های ککسازی. کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها به شمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک به ...
گرافیته شدن. به منظور تولید الکترود گرافیتی، ابتدا کک سوزنی خرد و سایزبندی میشود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب حدود 20 درصد قیرقطران زغال سنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد شده و این ...
کک سوزنی. کک سوزنی از دو منشاء کک نفتی و کک قطران ذغال سنگ تولید می شود. پترولیوم کک Coke ) ( Petroliumیک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام است که عمدتا از کربن تشکیل شده است و دارای مقداری گوگرد و فلزات ...
خواص نهایي محصول قالب‌گيری شده با پارامترهای زیادی کنترل مي‌شود؛ از جمله: دمای ویسکوزیته، بر هم کنش ترمودیناميک ميان ذرات فيلر و رفتار تغيير شکل ماده. 3.4 تکنيک شکل‌دهي
علاوه بر موارد گفته شده از کک سوزنی در صنعت آلومینیم برای فرایند ذوب و گرافیت‌سازی نیز استفاده میشود. نمونه‌ای از کک سوزنی در شکل 1 قابل مشاهده است.
کک سوزنی به عنوان ماده اولیه برای الکترودهای گرافیتی در کوره الکتریکی استفاده می شود. کک سوزنی یک نوع خاص از کک نفتی است که از ارزش بسیار بالایی در تولید الکترودهای گرافیتی برخوردار می باشد ...
به شکل ذرات بسیار کوچکی در جریان‌های آتشفشانی بازالت و سینیت یافت شده و در پگماتیت‌ها هم دیده میشود. برخی شهاب سنگ‌های آهنی نیز مقادیر اندکی گرافیت در خود دارند که این نوع گرافیت از لحاظ ...
کک به دست آمده از منابع نفتی در مقایسه با کک‌های منابع زغال سنگ به دلیل خاکستر کم مورد توجه است. کک بر اساس مواد اولیه و عوامل فرایندی تولید، به کک‌دان‌های، اسفنجی و سوزنی تقسیم میشود.
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
کک سوختی نسبت به زغالسنگ چندین مزیت و چند عیب اساسی دارد. مزیت اول کک نفتی، بالاتر بودن ارزش حرارتی آن نسبت به زغالسنگ است. کک معمولا ارزش حرارتی Btu/lb14000دارد، درحالی‌که ارزش حرارتی زغال ...
شکل 1- بخشی از آروماتیک‌های حاضر در پروسه تشکیل مزوفاز ... تأثیر ذرات معدنی روی کیفیت کک سوزنی. این ذرات از فرآیند تولید ماده اولیه و یا از اصل منبع خوراک در سیستم وجود دارند. یکی از ذرات معدنی ...
مواد اولیه مورد نیاز برای تولید الکترود گرافیتی، کک سوزنی است که تولید کک سوزنی با کیفیت بالا در انحصار کشورهای معدودی است؛ لذا برای بومی سازی الکترودگرافیتی، دست یابی به تولید کک سوزنی، شرط اساسی نیل به این هدف است.
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
