درباره ما

VolPort، شرکت پیشرو در صنایع سنگ شکن و آسیاب چینی، در 30 سال گذشته همواره به توسعه سنگ شکن های سنگ معدن، ماشین آلات شن و ماسه سازی و آسیاب های صنعتی اختصاص داده شده است.

با ما تماس بگیرید

محصول

ما محصول

سنگ شکن موبایل

ما محصول

سنگ شکن فکی پیو

ما محصول

سنگ شکن VSI

همه چیز درمورد ریخته گری ماسه ای+انواع قالب ریخته گری ماسه ای

در ادامه به بررسی کوتاهی از مزایای ریخته گری ماسه ای خواهیم پرداخت. 1.ریخته گری ماسه ای در تولید قطعات در مقیاس‌های کلان نسبت به سایر روش‌های نوین بسیار مقرون به صرفه می باشد. 2.هزینه ی کم در ...

قالب خاک ماسه

روش کار با قالب خاک ماسه. سیمان را داخل استبلی ریخته، روغن را به آن اضافه کرده و ظرف را روی حرارت شعله گاز می‌گذاریم و آنرا به آرامی هم می‌زنیم تا جایی که حرارت آن دست را بسوزاند. در این مرحله ...

ریخته‌ گری ماسه‌ای ، روش و فرآیند – آرتا استیل تهران

ریخته‌گری ماسه تر متداول‌ترین روش مورد استفاده برای ریخته‌گری فلزات آهنی و غیرآهنی است. ماسه مورد استفاده در آن ترکیبی از ماسه، خاک رس، آب و مواد افزودنی است.

انواع ماسه های مورد استفاده در ریخته گری

معرفی ماسه های ریخته گری ماسه ای. ۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ...

ریخته گری ماسه ای | مراحل، روش ها، معایب و مزایا

۱۰ نکته طلایی در ریخته‌ گری ماسه‌ای! همانطور که در قسمت قبل ذکر شد، ساخت قطعات به روش ریخته‌ گری ماسه‌ای مستلزم رعایت اصولی جزئی و مهم در هر مرحله از تولید می‌باشد به گونه‌ای که کیفیت قطعه نهایی تضمین گردد.

ماهیچه گیری در ریخته گری با ماسه فوران + ویدیوی اختصاصی

در این نوشته شما می توانید ویدیویی اختصاصی از ماهیچه گیری با ماسه فوران را از وب سایت عصر مواد مشاهده بفرمایید. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ماهیچه گیری در ریخته گری با ماسه فوران. نام ویدئو به ...

انواع ریخته گری شن و ماسه | Dawang ریخته گری فولاد

با کمک ریخته گری شن و ماسه، می توانید تولید را مطابق نیاز خود محقق کنید. به طور کلی، ریخته گری شن و ماسه عمدتاً در دو نوع است: ریخته گری شن و ماسه سنتی و ریخته گری شن و ماسه دیجیتال.

ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته گری چه هستند؟ — جامع و رایگان

«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها به درون قالب انجام می‌گیرد. این فرآیند، از متداول‌ترین روش‌های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار می‌رود. ریخته‌گری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد …

ماسه ریخته‌گری | شرکت آتسا (ATSACO)

در بیشتر ریخته‌گری های ماسه ای از ماسه سیلیسی (SiO2) استفاده می شود. ماسه در طبیعت به مقدار فراوان موجـود است. بنابراین دسترسی به آن آسان و ارزان است. ماسه ریزدانـه سبب اسـتحکام قالب می شود. قالب ...

ریخته گری ماسه ای چه فرقی با ریخته گری دقیق می کند؟

ریخته گری ماسه ای (Sand Casting) بر خلاف ریخته گری دقیق در ریخته گری ماسه ای همانطور که از نامش پیداست، از ماسه برای قالب ‌گیری استفاده می‌شود. یک قالب ساخته ‌شده از ماسه تا حدودی انعطاف ‌پذیر است ...

انواع ماسه های مورد استفاده در ریخته گری

پرکاربردترین ماسه در ریخته گری ماسه ای، ماسه سیلیسی است که با افزودن مواد مختلف به این ماسه به سادگی می توان خواص آن را تغییر داد. ۲_ ماسه زیرکنی (ZrO2.SiO2) ماسه زیرکنی از ترکیب دو سنگ آذرین و سنگ ...

ریخته گری و قالب گیری با ماسه تر + ویدیو | وب سایت عصر مواد

اگر علاقمندید مراحل مختلف یک قالب گیری ساده را ببینید، می توانید ویدیوی زیر را از وب سایت عصر مواد تماشا بفرمایید: ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ریخته گری و قالب گیری با ماسه تر نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب): - زمان ویدئو: 7 ...

ریخته‌گری ماسه‌ای

ریخته گری ماسه ای اغلب برای قالب سازی قطعات استفاده می شود؛ زیرا ماسه ها در برابر آتش و گرما مقاوم بوده و به اصطلاح نسوز هستند. ریخته‌گری فلزات یک فرآیند کهن است که در آن فلزات را ذوب و در قالب ...

ریخته گری: ‍♂️ هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!!

لازم به ذکر است که متداول ترین نوع قالب ریخته‌ گری ، ماسه و خاک رس می‌باشد! که مهم‌ترین علت آن، فراوانی ماسه و خاک رس و همچنین مقاومت در برابر حرارت می‌باشد.

ریخته گری چیست ، مزایا، محدودیت ها و مراحل تولید قطعات ریخته گري

ریخته گري یکي از روش هاي تولید قطعات صنعتي است که در این فرآیند فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه اي به نام قالب که مطابق با شکل قطعه مورد نیاز است بارریزي مي کنند (شکل 1).. آلیاژ در قطعات ریخته گری ممکن است مخلوطي از ...

ریخته گری دقیق چیست؟ 5 نوع آن و مهم‌ترین کاربرد | فبرینو

ریخته گری دقیق پوسته‌ای (Shell Mold Casting) در این روش، روی سطح درختچه‌ها یک لایه نازک ایجاد می‌شود. این لایه از ذره‌های ماسه نسوز تشکیل شده و برای پوشش مدل درختچه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد ...

ماسه کرومیت

ماسه کرومیت ریخته گری ماسه مخصوص ریخته گری است. این یک اسپینل طبیعی است که توسط ماسه کرومیت آفریقای جنوبی تحت سلطه است. پس از خرد کردن ، آسیاب کردن و الک کردن در کارخانه ما در چین ، به اندازه دانه های تجویز شده تقسیم می ...

ریخته گری: ‍♂️ هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!!

با استفاده از ریخته‌گری شن و ماسه، قطعاتی با کیفیت مناسب برای اکثر مصارف رایج در ماشین سازی به دست می‌آیند؛ این نوع ریخته‌گری، عملی‌ترین روش شناخته شده برای ریخته‌گری های بزرگ است.

میکسر ماسه Co2 ، میکسر ماسه ریخته گری ، دستگاه میکسر بچ ماهیچه

میکسر ماسه Co2 ، میکسر ماسه ریخته گری ، دستگاه میکسر بچ ماهیچه. ویژگی های میکسر : – زمان آماده سازی هر بچ 3 دقیقه. – ظرفیت هربچ از 50 کیلوگرم تا 500 کیلوگرم. – پوشش کف و دیواره از لاینر ضد سایش و قابل ...

قالبگیری ماسه به روش CO2 برای ریخته گری فلزات – ویدیوی اختصاصی عصر مواد

در این ویدیو شما می توانید قالب گیری ماسه به روش CO2 را از عصر مواد تماشا بفرمایید. توضیحات مربوط به موضوع ویدیو هم در ادامه آن تقدیم علاقمندان می شود. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: قالب گیری ماسه به روش CO2 برای ریخته گری فلزات ...

ماسه ریخته گری؛ کیفیت بالا + بهترین قیمت

ماسه ریخته گری. در ریخته گری شن و ماسه، فلز مذاب توسط نیروی گرانش یا نیرو در یک حفره قالب ماسه قابل مصرف ریخته می شود. این شن ماسه ها با عنوان ماسه ریخته گیری شناخته می شود. یک شی 3 بعدی که توسط ...

ریخته گری مس | انواع روش ها و مشخصات فنی

به طور کلی، مهم‌ترین روش‌های موجود برای ریخته ‌گری‌ آلیاژهای مس را می‌توان به شش فرآیند به صورت زیر تقسیم کرد: ریخته گری ماسه‌ای و فرآیند CO2. ریخته گری پوسته‌ای. دایکاست. ریخته گری سرمایش ...

ریخته گری ماسه ای / انواع ریخته گری

ریخته گری ماسه ای چیست و چگونه کار می کند ... هسته ها درز های قالب داخلی هستند که در صورت نیاز به خطوط داخلی نیز می توانند مورد استفاده قرار گیرند ، اما به طور معمول بعد از یک ریخته گری یکبار مصرف ...

شرکت تامین ماسه ریخته گری

شرکت تامین ماسه ریخته گری اولین تولید کننده ماسه های سیلیسی مهندسی در ایران میباشد که در مورخ 1351/5/15 تحت شماره ثبت 15874 تاسیس گردیده و به سرعت تولیدات خود را با فن آوری جدید و استاندارد های بین .المللی منطبق نموده است

ریخته‌گری ماسه‌ای(بخش دوم)

ادامه مقاله ریخته‌‌گری ماسه‌ای(بخش اول)، با ما همراه شوید تا ادامه مراحل را برای شما توضیح دهیم. ... فلز مذابی که درون حفره می‌ریزید از این گذرگاه عبور کرده و به هسته مرکزی(جای شیء) می‌رسد. ...

مزایا و معایب ریخته گری ماسه ای | ریخته گری ماسه ای | صنایع ذوب و تکمیل

با ریخته گری ماسه ای ، تولید کنندگان قادر به ریختن قطعات بسیار بزرگ هستند. در این روش هر شکل پیچیده ای به راحتی تولید می شود. این فرایند بسیار سازگار است و می تواند برای تولید انبوه مورد ...

روند ریخته گری شن و ماسه | ماسه ریخته گری SICHENG

ویژگی های داخلی ریخته گری که الگو نمی تواند شامل آن باشد ، توسط هسته های جداگانه ای که از شن و ماسه ساخته شده اند قبل از شروع قالب ایجاد می شود.

عیوب ریخته گری (6 دسته‌ی اصلی)

شناخت عیوب ریخته گری برای تولید یک قطعه سالم و باکیفیت اهمیت زیادی دارد.با داشتن اطلاعات درباره ویژگی های هر یک از انواع عیوب ریخته گری می توان برای جلوگیری از آن و یا رفع آن اقدام مناسبی ...

ریخته گری ماسه ای از روش های تولید قطعات (3 ماسه کاربردی و مهم)

ریخته گری ماسه ای از روش های تولید قطعات (3 ماسه کاربردی و مهم) آشنایی با روش ریخته گری ماسه ای یکی از روش های پرکاربرد در تولیدات صنعتی و مزایا و معایب این روش- sand casting- معرفی قسمت های مختلف آن.

آیین نامه ایمنی در صنایع ریخته‌گری (قطعه‌ریزی و لوله‌ریزی)

ماده ٩٧ : کف مناطقی که عمل انتقال مذاب در آنها انجام می گردد باید از جنس موادی (نظیر ماسه ریخته گری یا مواد دیرگداز) باشند که باعث ایجاد حداقل فوران و پاشش مذاب گردد.

5 نوع نقص ریخته گری و نحوه جلوگیری از آنها در محصولات شما

عملکرد عقب نشینی ضعیف قالب ریخته گری شن و ماسه یا هسته گل. خنک سازی ناسازگار قسمت های مختلف ریخته گری، تمایل به تنش بالا خود آلیاژ. 3. عیوب ریخته گری سطحی