VolPort، شرکت پیشرو در صنایع سنگ شکن و آسیاب چینی، در 30 سال گذشته همواره به توسعه سنگ شکن های سنگ معدن، ماشین آلات شن و ماسه سازی و آسیاب های صنعتی اختصاص داده شده است.
با ما تماس بگیریددر ادامه به بررسی کوتاهی از مزایای ریخته گری ماسه ای خواهیم پرداخت. 1.ریخته گری ماسه ای در تولید قطعات در مقیاسهای کلان نسبت به سایر روشهای نوین بسیار مقرون به صرفه می باشد. 2.هزینه ی کم در ...
روش کار با قالب خاک ماسه. سیمان را داخل استبلی ریخته، روغن را به آن اضافه کرده و ظرف را روی حرارت شعله گاز میگذاریم و آنرا به آرامی هم میزنیم تا جایی که حرارت آن دست را بسوزاند. در این مرحله ...
ریختهگری ماسه تر متداولترین روش مورد استفاده برای ریختهگری فلزات آهنی و غیرآهنی است. ماسه مورد استفاده در آن ترکیبی از ماسه، خاک رس، آب و مواد افزودنی است.
معرفی ماسه های ریخته گری ماسه ای. ۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ...
۱۰ نکته طلایی در ریخته گری ماسهای! همانطور که در قسمت قبل ذکر شد، ساخت قطعات به روش ریخته گری ماسهای مستلزم رعایت اصولی جزئی و مهم در هر مرحله از تولید میباشد به گونهای که کیفیت قطعه نهایی تضمین گردد.
در این نوشته شما می توانید ویدیویی اختصاصی از ماهیچه گیری با ماسه فوران را از وب سایت عصر مواد مشاهده بفرمایید. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ماهیچه گیری در ریخته گری با ماسه فوران. نام ویدئو به ...
با کمک ریخته گری شن و ماسه، می توانید تولید را مطابق نیاز خود محقق کنید. به طور کلی، ریخته گری شن و ماسه عمدتاً در دو نوع است: ریخته گری شن و ماسه سنتی و ریخته گری شن و ماسه دیجیتال.
«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمیترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آنها به درون قالب انجام میگیرد. این فرآیند، از متداولترین روشهای ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار میرود. ریختهگری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد …
در بیشتر ریختهگری های ماسه ای از ماسه سیلیسی (SiO2) استفاده می شود. ماسه در طبیعت به مقدار فراوان موجـود است. بنابراین دسترسی به آن آسان و ارزان است. ماسه ریزدانـه سبب اسـتحکام قالب می شود. قالب ...
ریخته گری ماسه ای (Sand Casting) بر خلاف ریخته گری دقیق در ریخته گری ماسه ای همانطور که از نامش پیداست، از ماسه برای قالب گیری استفاده میشود. یک قالب ساخته شده از ماسه تا حدودی انعطاف پذیر است ...
پرکاربردترین ماسه در ریخته گری ماسه ای، ماسه سیلیسی است که با افزودن مواد مختلف به این ماسه به سادگی می توان خواص آن را تغییر داد. ۲_ ماسه زیرکنی (ZrO2.SiO2) ماسه زیرکنی از ترکیب دو سنگ آذرین و سنگ ...
اگر علاقمندید مراحل مختلف یک قالب گیری ساده را ببینید، می توانید ویدیوی زیر را از وب سایت عصر مواد تماشا بفرمایید: ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ریخته گری و قالب گیری با ماسه تر نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب): - زمان ویدئو: 7 ...
ریخته گری ماسه ای اغلب برای قالب سازی قطعات استفاده می شود؛ زیرا ماسه ها در برابر آتش و گرما مقاوم بوده و به اصطلاح نسوز هستند. ریختهگری فلزات یک فرآیند کهن است که در آن فلزات را ذوب و در قالب ...
لازم به ذکر است که متداول ترین نوع قالب ریخته گری ، ماسه و خاک رس میباشد! که مهمترین علت آن، فراوانی ماسه و خاک رس و همچنین مقاومت در برابر حرارت میباشد.
ریخته گري یکي از روش هاي تولید قطعات صنعتي است که در این فرآیند فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه اي به نام قالب که مطابق با شکل قطعه مورد نیاز است بارریزي مي کنند (شکل 1).. آلیاژ در قطعات ریخته گری ممکن است مخلوطي از ...
ریخته گری دقیق پوستهای (Shell Mold Casting) در این روش، روی سطح درختچهها یک لایه نازک ایجاد میشود. این لایه از ذرههای ماسه نسوز تشکیل شده و برای پوشش مدل درختچهای مورد استفاده قرار میگیرد ...
ماسه کرومیت ریخته گری ماسه مخصوص ریخته گری است. این یک اسپینل طبیعی است که توسط ماسه کرومیت آفریقای جنوبی تحت سلطه است. پس از خرد کردن ، آسیاب کردن و الک کردن در کارخانه ما در چین ، به اندازه دانه های تجویز شده تقسیم می ...
با استفاده از ریختهگری شن و ماسه، قطعاتی با کیفیت مناسب برای اکثر مصارف رایج در ماشین سازی به دست میآیند؛ این نوع ریختهگری، عملیترین روش شناخته شده برای ریختهگری های بزرگ است.
میکسر ماسه Co2 ، میکسر ماسه ریخته گری ، دستگاه میکسر بچ ماهیچه. ویژگی های میکسر : – زمان آماده سازی هر بچ 3 دقیقه. – ظرفیت هربچ از 50 کیلوگرم تا 500 کیلوگرم. – پوشش کف و دیواره از لاینر ضد سایش و قابل ...
در این ویدیو شما می توانید قالب گیری ماسه به روش CO2 را از عصر مواد تماشا بفرمایید. توضیحات مربوط به موضوع ویدیو هم در ادامه آن تقدیم علاقمندان می شود. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: قالب گیری ماسه به روش CO2 برای ریخته گری فلزات ...
ماسه ریخته گری. در ریخته گری شن و ماسه، فلز مذاب توسط نیروی گرانش یا نیرو در یک حفره قالب ماسه قابل مصرف ریخته می شود. این شن ماسه ها با عنوان ماسه ریخته گیری شناخته می شود. یک شی 3 بعدی که توسط ...
به طور کلی، مهمترین روشهای موجود برای ریخته گری آلیاژهای مس را میتوان به شش فرآیند به صورت زیر تقسیم کرد: ریخته گری ماسهای و فرآیند CO2. ریخته گری پوستهای. دایکاست. ریخته گری سرمایش ...
ریخته گری ماسه ای چیست و چگونه کار می کند ... هسته ها درز های قالب داخلی هستند که در صورت نیاز به خطوط داخلی نیز می توانند مورد استفاده قرار گیرند ، اما به طور معمول بعد از یک ریخته گری یکبار مصرف ...
شرکت تامین ماسه ریخته گری اولین تولید کننده ماسه های سیلیسی مهندسی در ایران میباشد که در مورخ 1351/5/15 تحت شماره ثبت 15874 تاسیس گردیده و به سرعت تولیدات خود را با فن آوری جدید و استاندارد های بین .المللی منطبق نموده است
ادامه مقاله ریختهگری ماسهای(بخش اول)، با ما همراه شوید تا ادامه مراحل را برای شما توضیح دهیم. ... فلز مذابی که درون حفره میریزید از این گذرگاه عبور کرده و به هسته مرکزی(جای شیء) میرسد. ...
با ریخته گری ماسه ای ، تولید کنندگان قادر به ریختن قطعات بسیار بزرگ هستند. در این روش هر شکل پیچیده ای به راحتی تولید می شود. این فرایند بسیار سازگار است و می تواند برای تولید انبوه مورد ...
ویژگی های داخلی ریخته گری که الگو نمی تواند شامل آن باشد ، توسط هسته های جداگانه ای که از شن و ماسه ساخته شده اند قبل از شروع قالب ایجاد می شود.
شناخت عیوب ریخته گری برای تولید یک قطعه سالم و باکیفیت اهمیت زیادی دارد.با داشتن اطلاعات درباره ویژگی های هر یک از انواع عیوب ریخته گری می توان برای جلوگیری از آن و یا رفع آن اقدام مناسبی ...
ریخته گری ماسه ای از روش های تولید قطعات (3 ماسه کاربردی و مهم) آشنایی با روش ریخته گری ماسه ای یکی از روش های پرکاربرد در تولیدات صنعتی و مزایا و معایب این روش- sand casting- معرفی قسمت های مختلف آن.
ماده ٩٧ : کف مناطقی که عمل انتقال مذاب در آنها انجام می گردد باید از جنس موادی (نظیر ماسه ریخته گری یا مواد دیرگداز) باشند که باعث ایجاد حداقل فوران و پاشش مذاب گردد.
عملکرد عقب نشینی ضعیف قالب ریخته گری شن و ماسه یا هسته گل. خنک سازی ناسازگار قسمت های مختلف ریخته گری، تمایل به تنش بالا خود آلیاژ. 3. عیوب ریخته گری سطحی
رزرو رایگان
0086-21-58386256ساعات اداری
Mon-Sat 8am 6pm